Service d'impression 3D à la Réunion

Quelques années en arrière, les particuliers et les petites entreprises n'avaient pas accès à l'impression 3D. Le prix des imprimantes 3D étaient très élevées, seules les grosses industries pouvaient en posséder.

Les choses ont bien changé ! Vous trouvez des imprimantes 3D à tous les prix, mais attention aussi à la qualité...

Alors comment choisir ?

Tout d'abord, posez vous des questions, pour déterminer la technologie la plus adaptée à vos besoins ? Vous souhaitez fabriquer des pièces mécaniques ? Des figurines aux détails fins ? Des prothèses dentaires ?

Voici les deux technologies accessible à tous aujourd'hui :

1 - Le dépôt de fil fondu (FFF ou FDM) :

Cette technologie utilise du filament plastique. Le filament est chauffé et fondu dans la tête d’impression de l’imprimante 3D. La buse se déplace sur 3 axes.

L’imprimante 3D dépose le filament fondu par couche pour former l’objet en 3D. 

La précision et la qualité du résultat final dépendent de la précision de la machine, la vitesse utilisée, l'épaisseur de couche.

Les matériaux d’impression 3D compatibles avec les imprimantes 3D à dépôt de fil sont des filaments plastiques sous forme de bobines (PLA, PET, ABS, etc). On trouve aussi des filaments contenant un certain pourcentage de métal, de bois, fibre de carbone, ou des propriétés particulières (flexible, transparent, phosphorescent…).

Inconvénients :

    - Détails des impressions sont souvent inférieurs par rapport aux autres procédés
    - Géométrie complexe restreinte

Avantages :

    + C’est la technologie d’impression 3D bureau la plus répandue avec une large communauté
    + Son fonctionnement et son utilisation restent très accessibles

    + Pièces fonctionnelles et solides, nombreuses couleurs et nombreuses matières
    + Les prix des imprimantes 3D sont accessibles à tous. Prix des fournitures très faible.

2 - La stéréolithographie (SLA)

Les technologies SLA, DLP ou LCD, sont basées sur le processus de photopolymérisation. Une résine photosensible contenue dans un réservoir de l’imprimante 3D, est polymérisée (solidifiée) par une source de lumière (laser, projecteur, LED), couche par couche. 

Les imprimantes 3D SLA ou DLP sont recommandées dans les cas où l’objet à imprimer comporte des détails fins et requiert une résolution d’impression élevée ainsi qu’un aspect lisse pour la surface de l’objet. Les imprimantes 3D résine sont ainsi beaucoup utilisées pour la production de moules en joaillerie, prothèses dentaire, figurines...

Inconvénients :

- Prix des imprimantes 3D SLA et fournitures sont plus élevés qu’en FDM
- Il n’est pas possible de combiner plusieurs résines ou coloris
- Nécessite de l’expérience pour la programmation des fichiers
- Post traitement contraignant : alcool, four à UV

Avantages :

+ Des résines techniques pour les prothèses dentaires ou la joaillerie
+ Les modèles créés offrent une meilleure précision et résolution

Pour 90% des usages, la technologie FFF / FDM sera donc votre meilleur choix. Budget réduit, choix de fournitures importantes, et une large communauté sur internet pour vous aider à progresser.

Budget réduit, oui, mais n'achetez pas non plus un kit chinois à 200€. Pourquoi ? Et bien, vous en aurez pour argent, comme pour tout : Guide de montage et de mise en service très léger, qualité et durée de vie des composants limitées, garantie et service après vente inexistant...Si vous n'êtes pas expert, vous aurez des difficultés pour la régler et obtenir une qualité moyenne...Et cette imprimante finira dans un placard, car difficile à régler et à revendre....Alors 200€, c'est pas cher, sauf si ça finit à la poubelle ?

Il y a quelques entreprises européennes et américaines qui existent depuis plusieurs années et ont fait le preuve. Evidemment, pas grand chose en dessous de 500€. Oui, mais, une machine qui a fait ses preuves, c'est la garantie d'une bonne expérience, de composants de qualité, d'une durée de vie importante, etc...

Nous travaillons depuis plusieurs années avec les machines de chez PRUSA Original, et il semble que ce soit le meilleur compromis actuellement. Cette entreprise apporte de nombreuses innovations et propose un suivi des imprimantes avec des mises à jour régulières. De plus, ils ont développé leur propre logiciel et leur propre filament en interne. Vous avez donc accès à des profils d'impression testés spécifiquement sur votre machine. Pas besoin de passer des dizaines d'heure à faire des tests...Du Pro à prix raisonnable !

D'autres marques ont fait leur chemin, tel que ULTIMAKER, mais malheureusement leur prix ont explosé avec leur succès.

Alors si vous hésitez encore, appelez nous pour un conseil ! Et notre atelier à la Réunion vous ouvre ses portes pour en discuter ! Nous travaillons avec les machines que nous vendons ;-) !!

Notre veille active sur les nouveaux matériaux utilisés en impression 3D nous avait permis de découvrir COPPER3D il y a quelques mois déjà. Ce filament, enrichi d'un additif nano-cuivre (breveté et scientifiquement validé), a des capacités à éliminer virus, champignons et bactéries.

Selon la fréquence d'utilisation, les produits fabriqués dans cette matière ne nécessitent donc plus d'être désinfectés. Après 24h, les résultats des tests indiquent une élimination à 99,99% ! En 8h, élimination à 98% !

Idéal pour la fabrication d'applications médicales, pour les prothèses postopératoires ou autres appareils chirurgicaux. Dans le contexte actuel, des applications plus communes telles que poignées de porte, boutons d'ascenseurs, etc Ou encore, en milieu industriel pour la  filtration de l'eau, ou le contact alimentaire.

Enregistré auprès de la FDA (Food and drug administration USA), ainsi que normes UE N°10/2011, N°1935/2004 et N°2023/2006

Fabriqué aux Pays-Bas ISO 9001/2015.

.Si vous êtes intéressés, n'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations sur ce produit que nous avons ajouté récemment à notre offre, en stock ;-)

Joseph Prusa a dévoilé un modèle de visière le 18 mars qui a traversé la planète grâce à l'impression 3D. Ils en ont produit 55 000 en 3 semaines ce qui souligne la réactivité de l'impression 3D et la générosité de cette superbe start up !

Nous n'avons pas les même moyens humains, techniques et financiers, mais à notre échelle, nous faisons également des dons quotidiennement.

Depuis plusieurs années, nous mettons en avant les avantages de l'impression 3D, et notamment la rapidité pour passer d'un besoin au produit. Impossible de réagir aussi vite dans l'industrie conventionnelle. De plus, un des avantages est de produire LOCALEMENT ! Pas de délai de transport !

Production réactive donc, et locale ! 

Les visières 3D sont un éléments supplémentaires de protection, notamment pour les yeux. De plus, elles sont légères et confortables pour un port en continue. Elles permettent également le port de lunette de vue ou soleil.

Nous fabriquons les supports de visières avec un plastique aux normes européennes, et qui résiste au soleil. 

Le nettoyage peut être effectué par lavage au savon ou exposition à la chaleur (65-70°). Toutefois, nous ne sommes pas qualifié dans le domaine de la désinfection, et indiquons uniquement les préconisations obtenues sur internet.. 

Ravi de découvrir ce concours de design pour la réalisation de trophée remis pour le 3D PRINTING INDUSTRY AWARDS 2019.

La délibération du meilleur design est en cours, toutefois les modèles présentés sont disponibles en ligne sur le site de Myminifactory.

Il existe plusieurs concepts à l'essai dans la construction de bâtiments en béton. Plusieurs d'entres eux sont opérationnels.
Je vous présente CONSTRUCTION-3D rencontrée l'année dernière. Je crois beaucoup en leur concept car la mise en oeuvre est extrêmement rapide. Et "voyage" facilement...

La R&D se porte actuellement davantage sur la matière première plutôt que les moyens pratiques de "l'imprimer". La chimie est à l'ouvrage, pour trouver une consistance idéale, mais aussi une résistance optimale.

En Europe, les normes du BTP freinent encore la mise en service de ce type de technologies. Le lobby du BTP est puissant, et les gros acteurs veulent rattraper leur retard sur ce type de startup. Ensuite, les choses bougeront. D'ici 5 ans ?